Quel est le rôle important du grille-pain en sac ?

La machine de cuisson à louche est principalement composée d'un couvercle de four, d'un ventilateur d'assistance à la combustion, d'un mécanisme de support, d'un système de contrôle, d'un système de conduits d'air d'assistance à la combustion, d'un système de tuyaux de dérivation de combustion, d'un système de canalisation d'injection de gaz, d'un chariot de transport, etc. Il existe deux types de métal Machines à graver des couvertures : machine à graver en ligne et machine à graver hors ligne. Il existe deux types de machines à graver hors ligne : les machines à graver verticales et les machines à graver horizontales. De plus, il existe une machine spéciale de combustion du répartiteur pour brûler le répartiteur.

La cuisson à couverture métallique est l'un des principaux maillons du processus de fabrication de l'acier de la machine de cuisson en poche. Les performances du dispositif de cuisson ont une grande influence sur la température du convertisseur, la vitesse de fabrication de l'acier et l'âge du four. La cuisson des couvertures métalliques se situe entre les deux processus de fabrication de l'acier et de coulée d'acier.

La température de cuisson des couvertures métalliques joue un rôle de coordination important dans l’ensemble de la fabrication et a un impact plus important sur la fabrication de coulée continue. L'acier liquide doit être laissé dans le couvercle métallique pendant 5 à 10 minutes avant d'être coulé. Pendant le processus de calmage, la température de l’acier liquide diminuera. Il existe trois principaux types de perte d'énergie thermique dans la machine de cuisson en poche : la perte de chaleur sur la surface supérieure de l'acier liquide, la perte de chaleur complète sur la surface extérieure du couvercle métallique et la perte de chaleur sur le revêtement intérieur du couvercle métallique. La perte de chaleur du revêtement métallique représente environ 40 à 50 % de la perte de chaleur totale. Par conséquent, en réduisant la perte de chaleur du couvercle métallique, la chute de température de l'acier liquide dans le couvercle métallique peut être considérablement réduite.

Les principales fonctions de l'appareil de cuisson à la louche :

1. Chauffage et conservation de la chaleur de l'acier en fusion

L'acier liquide peut obtenir une nouvelle énergie thermique grâce au chauffage à l'arc, ce qui peut non seulement ajouter des alliages et ajuster la composition pendant l'affinage de la couverture métallique, mais également ajouter des scories, ce qui est bénéfique pour la désulfuration et la désoxydation en profondeur de l'acier liquide. En même temps, il garantit la température de coulée de l’acier liquide nécessaire à la coulée continue, ce qui contribue à améliorer la qualité du lingot.

2. Fonction d'agitation de l'argon

Souffler de l'argon dans l'acier liquide avec la brique respirante installée au bas du couvercle métallique a un certain effet de brassage sur l'acier liquide.

3. Dégazage sous vide

Une fois le couvercle métallique soulevé dans le réservoir à vide, la pompe à jet de vapeur est utilisée pour le dégazage sous vide et de l'argon est soufflé vers le bas du couvercle métallique pour remuer l'acier liquide, ce qui peut éliminer la teneur en hydrogène et en azote de l'acier liquide. , réduisez davantage la teneur en oxygène et la teneur en soufre, et enfin obtenez un acier liquide de haute pureté et d'excellentes performances. Pour l'entreprise dans son ensemble, l'utilisation d'un four à couverture métallique peut au moins augmenter les avantages suivants : accélérer le rythme de fabrication et améliorer l'efficacité globale de la fabrication de la métallurgie. Application : Le four à couverture métallique est largement utilisé dans l’industrie, l’acier, la métallurgie et d’autres industries.