Quelles sont les caractéristiques des brûleurs à four rotatif ?

Les brûleurs à four rotatif, également connus sous le nom de brûleurs à charbon pulvérisé à four rotatif, sont souvent utilisés dans les fours industriels. En tant qu'outil puissant d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, de haute qualité et de rendement élevé dans les fours industriels, en utilisation réelle, des liants irréguliers se développent souvent à la queue du brûleur du four rotatif, affectant la forme de la flamme et l'effet d'utilisation du charbon pulvérisé du four rotatif. brûleur.

Le fabricant de brûleurs de four rotatif a déclaré que le brûleur est l’un des principaux composants du système de four rotatif. Il se compose d'équipements système présentant des structures et des performances différentes et peut être utilisé comme dispositif de combustion pour différents combustibles. D'une manière générale, la base de base pour la sélection d'un ensemble de brûleurs est la suivante :

1. L'adéquation du support énergétique sélectionné.

2. Compatibilité avec l'équipement de calcination sélectionné (four rotatif).

3. Ajustabilité pour répondre aux besoins de combustion et de calcination.

Le brûleur du four rotatif présente des caractéristiques de structure et de performances différentes selon le combustible sélectionné. Il existe de nombreux types de brûleurs. Mais quelles que soient les conditions, ils doivent avoir les caractéristiques de base de la forme de la flamme lorsque le combustible est éjecté du brûleur et commence à brûler.

Différents brûleurs produisent différentes formes de flammes. La raison en est que la forme de flamme requise ne peut être formée qu'en répondant aux exigences de performances du four rotatif et de matériaux calcinés. Comme une flamme longue, une flamme courte, une flamme large, une flamme étroite. Ainsi, tout en comprenant les performances d’un ensemble de brûleurs, nous devons également avoir une compréhension de base du concept de flamme.

L'état de fonctionnement du four rotatif dépend dans une large mesure des performances du brûleur. Le degré de calcination du matériau dépend de la température requise par le matériau. La température provient de la chaleur générée par la calcination du combustible et de l’effet de transfert thermique. Dans le processus de transfert de chaleur, il doit y avoir un flux d’air chaud qui atteint la température idéale. La manifestation spécifique de la température du flux d'air chaud provient de l'influence de la forme de la flamme et de la température générée par l'état de combustion. De nombreux facteurs peuvent affecter la forme de la flamme. Par exemple, la structure du brûleur, les propriétés du combustible, la longueur du four, le diamètre intérieur, la configuration de l'air, les conditions de ventilation, etc.

Pendant le fonctionnement normal, lorsque la température de la zone de combustion du four est basse, ouvrez la grande vanne papillon d'air intérieur, fermez la petite vanne papillon d'air extérieur, raccourcissez la flamme, ouvrez la grande vanne papillon d'air extérieur pour augmenter la température devant le four, fermez l'ouverture de la vanne papillon d'air intérieur, prolongez la flamme, maintenez un certain taux de conversion rapide du four et améliorez la production de clinker et la qualité du produit.

Le fabricant de brûleurs de four rotatif a déclaré que si la peau du four s'avère trop épaisse ou agglomérée, elle doit être traitée à temps, sinon cela affectera la production et la qualité du clinker. Placez tous les brûleurs du four rotatif dans le four, ouvrez complètement la vanne papillon d'air externe, réduisez l'ouverture de la vanne papillon d'air interne et ouvrez également la vanne de course pour allonger la flamme et déplacer la zone de combustion vers l'arrière. Si la température du four est trop élevée et que des matériaux plats sont détectés, il peut être prouvé que l'anneau arrière est tombé. Remettez tous les brûleurs à l'embouchure du four, fermez la vanne papillon d'air externe et ouvrez la vanne papillon d'air interne. Comme de nombreux facteurs provoquent le tintement, il n'est pas difficile de les traiter tant que la méthode est raisonnable en fonction du type de four, de la structure du sonnerie et de l'analyse de la situation spécifique.